PLC不僅能通過(guò)軟件變化控制方法，并且體型小巧、程序簡(jiǎn)單、容易組裝、抗干擾能力強(qiáng)、安全可靠，就算在特別惡劣的環(huán)境下依然可以穩(wěn)定的工作。憑借這些優(yōu)點(diǎn)，PLC已經(jīng)完全可以替代傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)，在工業(yè)控制領(lǐng)域使用。

如今在電工行業(yè)，隨處可見(jiàn)變頻器的身影，而PLC與變頻器結(jié)合組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)也非常多。下面要給大家介紹的是用plc控制變頻器的原理是什么?PLC和變頻器要怎么接線。

通常選擇變頻器的輸入信號(hào)和PLC進(jìn)行連接，比如開(kāi)關(guān)量信號(hào)。開(kāi)關(guān)量信號(hào)可以控制電機(jī)啟停、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)、微動(dòng)等運(yùn)行狀態(tài)，連接的時(shí)候，變頻器選擇繼電器或有繼電器開(kāi)關(guān)特性的元件。

比較容易出現(xiàn)的故障一般是繼電器接觸不良，使得操作失誤。要是用晶體管來(lái)連接，為了系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行，還得觀察它的電壓電流容量。

PLC開(kāi)關(guān)量信號(hào)如果接觸不良的話，當(dāng)輸入信號(hào)的時(shí)候就會(huì)誤導(dǎo)變頻器的動(dòng)作，另外如果開(kāi)關(guān)量信號(hào)用的繼電器這類感性負(fù)載的話，斷開(kāi)和合上的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)浪涌電流，產(chǎn)生噪音，也會(huì)誤導(dǎo)變頻器的動(dòng)作。再就是PLC開(kāi)關(guān)量信號(hào)接上變頻器之后，有可能出現(xiàn)串?dāng)_，出現(xiàn)這種問(wèn)題是因?yàn)橥獠侩姾妥冾l器控制電不匹配，可以把外部晶體管的集電極通過(guò)二極管練到PLC上。這些是變頻器和PLC開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入輸出的連接。

除了開(kāi)關(guān)量的連接，變頻器和PLC之間還有模擬量信號(hào)和數(shù)字量信號(hào)的連接，例如變頻器的電壓、頻率等數(shù)值型的指令信號(hào)。

變頻器數(shù)字輸入的話一般是通過(guò)操作變頻器面板來(lái)和串行接口給定，PLC模擬量輸出模塊可以給定變頻器模擬量輸入信號(hào)。這個(gè)時(shí)候由于不一樣的接口電路輸入信號(hào)，在接線的時(shí)候一定要按照變頻器的輸入阻抗來(lái)選擇PLC的輸出模塊。在連接變頻器和PLC的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電壓信號(hào)范圍不一樣的情況，導(dǎo)致無(wú)法運(yùn)行。比如變頻器輸入端子連的是0-10伏的電壓，而PLC輸出的0-5伏的電壓信號(hào)。

這是要選擇串聯(lián)方式、限流電阻和分壓，這么做是為了讓系統(tǒng)在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)高于變頻器和PLC的相應(yīng)容量。除了接受開(kāi)關(guān)量信號(hào)、數(shù)字量信號(hào)和模擬量信號(hào)之外，變頻器還可以利用接線端子向外面發(fā)送相應(yīng)的模擬量檢測(cè)信號(hào)。